logo
المنتجات
تفاصيل المنتجات
المنزل > المنتجات >
أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC

أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC

الـ MOQ: 1
السعر: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
طريقة الدفع: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
معلومات مفصلة
Place of Origin
CHINA
اسم العلامة التجارية
HIE
إصدار الشهادات
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
إبراز:

أجهزة التفريغ المستخدمة في العمل,أجهزة الفراغ المنسقة حسب الطلب,أجهزة التصنيع الحاسوبي الحاسوبي

,

Custom Modular Vacuum Chucks

,

CNC Machining Vacuum Chucks

وصف المنتج

أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC

في المشهد الديناميكي والتنافسي للتصنيع الحديث ، لم يكن الطلب على حلول العمل متعددة الاستخدامات والفعالة أعلى من أي وقت مضى.لقد ظهرت أجهزة الفراغ المكونة حسب الطلب كالتكنولوجيا التي تغير اللعبة، توفر أداة ضغط مرنة وموثوقة للحفاظ على العمل تحت الفراغ في مجال معالجة CNC. تم تصميم هذه الأدوات للتكيف مع مجموعة واسعة من أشكال قطع العمل والأحجام والمواد ،مما يجعلها أصل لا يقدر بثمن في مختلف عمليات التصنيع.
 
1تصميم وتصنيع أجهزة التفريغ العضوية المعدلة حسب الطلب- نعم
 
هيكل القاعدة
 
أساس شاك الفراغ العضوي عادة ما يتم بناؤه من مواد عالية القوة مثل الصلب أو الألومنيوم.مما يجعلها مناسبة لتطبيقات التصنيع الثقيلةالألومنيوم، من ناحية أخرى، يوفر بديلا خفيف الوزن مع مقاومة جيدة للتآكل، والتي يمكن أن تكون مفيدة للتطبيقات حيث خفض الوزن أمر حاسم،مثل في مراكز التصنيع عالية السرعة.
تم تصميم القاعدة بسطح مسطح وسلس ، ومعدة دقة إلى درجة عالية من الدقة. هذه السطوح ضرورية لضمان توزيع الفراغ المتساوي في جميع أنحاء القطعة.غالبًا ما يتم إضافة تعزيزات إلى المناطق الحرجة من القاعدة لتعزيز سلامتها الهيكلية ومقاومة القوى التي تولد أثناء عمليات التصنيع.
 
مكونات وحدات
 
واحدة من الميزات الرئيسية للشوكات الفراغية الوحيدة المخصصة هي تصميمها الوحدوي. يتكون الشوك من مكونات متعددة قابلة للتبادل يمكن تجميعها وتفكيكها بسهولة.هذه المكونات تشمل وسائد الفراغ، القنوات، وعناصر الاتصال.
تتوفر وسائد الفراغ بأحجام وأشكال ومواد مختلفة لاستيعاب هندسيات مختلفة للقطعة. على سبيل المثال ، يمكن استخدام وسادات المطاط الناعمة للحفاظ على قطع العمل الحساسة ،في حين أن الوسائد الأكثر صلابة قد تكون مناسبة للمواد الأثقل والأكثر قسوةتم تصميم المسامير لإنشاء ختم ضيق مع سطح قطعة العمل ، مما يضمن نقل الفراغ بكفاءة.
قنوات الفراغ هي أيضا وحدات ويمكن تكوينها لتلبية متطلبات محددة.وهي متصلة بمصدر فراغ مركزي وهي مسؤولة عن توزيع قوة الفراغ بالتساوي عبر سطح تشاكيمكن تخصيص تخطيط القنوات بناءً على حجم وشكل قطعة العمل ، وكذلك نمط توزيع الفراغ المرغوب فيه.
يتم استخدام عناصر الاتصال لربط المكونات الوحيدة بشكل آمن معًا. تم تصميمها لتكون سهلة التثبيت وإزالتها ، مما يسمح بإعادة تكوين الدبابيس بسرعة.بعض عناصر الاتصال قد تستخدم آليات التشغيل أو الخيوط، لضمان اتصال موثوق ومستقر.
 
الاتصال والتحكم في الفراغ
يتم توصيل أدوات الفراغ المعدلة خصيصًا بمصدر فراغ، مثل مضخة فراغ عالية الأداء. تم تصميم الاتصال ليكون محصنًا للحفاظ على ضغط فراغ ثابت.في بعض الأنظمة المتقدمة، قد يكون هناك مكونات إضافية مثل منظمات الفراغ وأجهزة استشعار.
يسمح منظمات الفراغ بالتحكم الدقيق في ضغط الفراغ ، والذي يمكن تعديله بناءً على مادة وحجم وشكل قطعة العمل.يمكن للمستشعرات مراقبة ضغط الفراغ في الوقت الحقيقي وتقديم ردود الفعل إلى المشغل أو نظام التحكم في آلة CNCهذا يضمن أن الحفاظ على الفراغ يبقى ثابتًا طوال عملية التصنيع.
أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC 0
أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC 1
 
المواصفات
 
المواصفات الجاذبية المغناطيسية عرض (ملم) الطول (ملم) الطول (ملم) الوزن (كيلوغرام)
150*150 ≥40 كجم 150 150 80 13.5
150*300 ≥40 كجم 150 300 80 27
150*350 ≥40 كجم 150 350 80 31.5
150*400 ≥40 كجم 150 400 80 36
200*200 ≥40 كجم 200 200 80 24
200*300 ≥40 كجم 200 300 80 36
200*400 ≥40 كجم 200 400 80 48
200*500 ≥40 كجم 200 500 80 60
250*500 ≥40 كجم 250 500 80 75
300*300 ≥40 كجم 300 300 80 54
300*400 ≥40 كجم 300 400 80 72
300*500 ≥40 كجم 300 500 80 90
300*600 ≥40 كجم 300 600 80 108
300*800 ≥40 كجم 300 800 80 144
400*400 ≥40 كجم 400 400 80 96
400*500 ≥40 كجم 400 500 80 120
400*600 ≥40 كجم 400 600 80 144
400*800 ≥40 كجم 400 800 80 192
500*500 ≥40 كجم 500 500 80 150
500*600 ≥40 كجم 500 600 80 180
500*800 ≥40 كجم 500 800 80 240
600*800 ≥40 كجم 600 800 80 288
600*1000 ≥40 كجم 600 1000 80 360
 
2مبدأ العمل- نعم
 
توليد الفراغ وقوة الاحتفاظ
 
عندما يتم تنشيط مصدر الفراغ، يتم سحب الهواء بسرعة من قنوات الفراغ ومن خلال وسائد الفراغ. وهذا يخلق منطقة منخفضة الضغط تحت قطعة العمل،بينما يبقى الضغط الجوي فوق القطعة ثابتةيمارس فرق الضغط الناتج قوة هبوطية على قطعة العمل، ويضغط عليها بقوة ضد سطح الشوك.
قوة الفراغ ، التي تقاس بوحدات مثل باسكال أو تور ، تحدد حجم فرق الضغط ، وبالتالي ، قوة الاحتفاظ بالقطعة.أكبر مساحة سطح قطعة العمل في اتصال مع وسائد الفراغ، كلما زادت قوة الاحتفاظ ، حيث أن فرق الضغط يعمل على مساحة أكبر.
 
التكيف في العمل
 
تصميم وحدات من المسامير الفراغ المخصصة يسمح بالعمل التكيفي. عن طريق اختيار مزيج مناسب من وسائد الفراغ وتكوين قنوات الفراغ،يمكن تخصيص القضيب لاحتواء قطع العمل بأشكال وأحجام مختلفةبالنسبة لقطع العمل غير المنتظمة الشكل، يمكن ترتيب المكونات الوحيدة لتوفير قبضة آمنة في المناطق الحرجة، مما يضمن أن تكون القطعة ثابتة أثناء المعالجة.
القدرة على التكيف مع قطع العمل المختلفة تمتد أيضاً إلى المواد سواء كانت معدنية مسطحة السطح أو مادة مسامية مثل الخشبيمكن تعديل أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة لتوفير عقد فراغ مناسبيمكن ضبط ضغط الفراغ بإستخدام المنظمات لتسجيل خصائص المادة، مثل مساميتها أو نسيج السطح.
 
3مزايا معالجة الحاسب الآلي
 
التصنيع الدقيق
 
في معالجة CNC ، الدقة هي ذات أهمية قصوى. توفر المسامير الفراغية الوحيدة المخصصة حلًا مستقرًا وآمنًا للعمل ،تقليل أي حركة أو اهتزاز للقطعة أثناء المعالجةيضمن التوزيع المتساوي للفراغ على سطح القطعة أن أدوات التصنيع يمكن أن تعمل بدقة عالية.
على سبيل المثال ، عند طحن الأشكال المعقدة أو حفر ثقوب دقيقة في قطعة العمل ، يسمح العقدة المستقرة المقدمة من الدوارة لجهاز CNC بتنفيذ العمليات المبرمجة بدقة.التصميم المدمج يسمح أيضا باستخدام وسائد فراغ ذات شكل مخصص يمكن أن تتوافق مع الهندسة الهندسية المحددة للقطعة، مما يعزز من دقة عملية التصنيع.
 
الآلات عالية السرعة
 
غالباً ما تستخدم الآلات الحاسوبية للصناعة في التصنيع عالي السرعة لتحقيق إزالة مادة بكفاءة.يمكن أن تتحمل المكعبات الفراغية المنسقة الطلبية الدوران عالية السرعة والقوى الديناميكية المرتبطة بهذه العمليات. يضمن القبض القوي والموثوق على قطعة العمل أنها تبقى ثابتة في مكانها ، حتى عند سرعات العمود العالية.
هذا يسمح للاستراتيجيات المعدنية العدوانية، مثل عمليات التغذية العالية وعمق القطع العالي، دون خطر انزلاق قطعة العمل.معالجة عالية السرعة من مكونات المحرك ممكنة من خلال عقدة العمل الموثوقة التي توفرها المكالمات الفراغية المكونة وحدات مخصصة، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وتقليل أوقات الإنتاج.
الإعداد السريع والتغيير
في بيئة الإنتاج، الوقت أمر بالغ الأهمية. تصميم وحدات من محركات الفراغ المخصصة يتيح الإعداد السريع والتبديل بين قطع العمل المختلفة.يمكن للمشغلين بسهولة اختيار وتجميع المكونات الوحيدة المناسبة على أساس متطلبات قطعة العمل.
عند تغيير قطع العمل ، يمكن تفكيك المكونات الوحيدة بسرعة وإعادة تشكيلها للقطعة الجديدة. مما يقلل من وقت دورة الإنتاج الإجمالية ويزيد من الإنتاجية.في بيئة العمل - المتجر حيث يتم معالجة عدة عمليات صغيرة، والقدرة على التبديل بسرعة بين قطع العمل المختلفة هي ذات قيمة خاصة، مما يسمح لفترات التحول أسرع وزيادة رضا العملاء.
 
4تطبيقات في صناعات مختلفة
 
صناعة الطيران والفضاء
 
في صناعة الطيران والفضاء، حيث الدقة والموثوقية حاسمة، تستخدم أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة لمجموعة متنوعة من المكونات. هذه تشمل أجنحة الطائرات، أجزاء جسم الطائرة،وأجزاء المحركالقدرة على الاحتفاظ بمكونات الطيران المعقدة الشكل والحساسة بأمان أثناء التصنيع تجعل هذه المحركات خيارا مثاليا.
على سبيل المثال، عند معالجة جناح طائرة كبيرة مصنوعة من مواد مركبة خفيفة الوزن، يمكن تكوين أجهزة الصمامات الفراغية الوحيدة المخصصة لتوفير قبضة لطيفة آمنة،ضمان عدم تلف المواد أثناء عملية التصنيعالقدرات المعدنية الدقيقة للشوكس تساعد أيضا في تلبية التسامحات الصارمة المطلوبة في صناعة الطيران والفضاء.
 
صناعة السيارات
 
تستفيد صناعة السيارات من استخدام أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة في معالجة مكونات المحرك وأجزاء ناقلات السيارات وألواح الجسم. يمكن أن تحتوي الأدوات على مجموعة واسعة من المواد,بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والبلاستيك، التي تستخدم عادة في تصنيع السيارات.
على سبيل المثال، عند معالجة كتلة المحرك، يمكن تعديل أدوات التفجير الفراغية المكونة من وحدات مخصصة للحفاظ على المكونات الكبيرة والثقيلة بشكل آمن،تسمح بمعالجة دقيقة لثقوب الأسطوانة وغيرها من الخصائص الحرجةالقدرات السريعة لتنسيق وتغيير الأجزاء ذات قيمة أيضا في صناعة السيارات، حيث تحتاج خطوط الإنتاج في كثير من الأحيان إلى التبديل بين تصميمات مختلفة من الأجزاء.
 
صناعة الإلكترونيات
 
في صناعة الالكترونيات، حيث الدقة والتعامل مع المكونات الحساسة هي المفتاح، تلعب أجهزة التفجير الفراغية المكونة من وحدات خاصة دورا حيويا. وهي تستخدم لمعالجة لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs),رقائق أشباه الموصلات، ومكونات إلكترونية أخرى.
القدرة على الاحتفاظ بالبي سي بي بشكل آمن أثناء عمليات الطحن والحفر واللحام أمر ضروري لضمان جودة المنتج النهائي.تصميم وحدات من المسامير يسمح للاستخدام صغيرة ومتخصصة وسائد الفراغ التي يمكن أن تحتوي على المكونات الإلكترونية الحساسة دون التسبب في تلففي تصنيع أشباه الموصلات، يمكن استخدام المسامير للحفاظ على رقائق أثناء عمليات مثل قطع رقائق والتصوير الحجري، مما يضمن معالجة دقيقة.
 
5خيارات التخصيص
 
إختيار المكونات الوحيدة
 
خيارات التخصيص للشوكات الفراغية المكونة من وحدات مخصصة واسعة النطاق. يمكن للمصنعين الاختيار من بين مجموعة واسعة من المكونات المكونة من وحدات ، بما في ذلك وسائد الفراغ والقنوات وعناصر الاتصال.يمكن اختيار وسائد الفراغ على أساس حجمهاالشكل والمواد وملمس السطح
على سبيل المثال، للحفاظ على المكونات الإلكترونية الصغيرة والمعقدة، يمكن اختيار وسائط الفراغ ذات الحجم الصغير مع سطح ناعم وغير مكسور.قد تكون هناك حاجة إلى وسائد فراغ أكبر وأكثر صلابةويمكن أيضا تخصيص القنوات من حيث طولها، والقطر، وتخطيط لتحسين توزيع الفراغ لمختلف هندسية قطعة العمل.
 
تكوين نظام الفراغ
 
يمكن أيضًا تكوين نظام الفراغ في أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة لتلبية متطلبات محددة.يمكن ضبط ضغط الفراغ باستخدام المنظمين لتوفير قبضة أقوى أو أقليمكن تجهيز النظام بأجهزة استشعار لمراقبة ضغط الفراغ وضمان استقراره.
في بعض الحالات، يمكن دمج نظام الفراغ مع نظام التحكم في آلة CNC، مما يسمح بالتحكم الآلي في حزمة الفراغ على أساس عملية التصنيع.يمكن زيادة ضغط الفراغ أثناء عمليات التصنيع عالية السرعة لتوفير قبضة أقوى، ثم انخفضت خلال عمليات التشطيب أكثر حساسية لتجنب تلف القطعة.
أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC 2
 
6. التثبيت والصيانة- نعم
 
عملية التثبيت
 
يتضمن تركيب شاك فراغ وحدات مخصصة على آلة CNC عدة خطوات. أولاً ، يجب تركيب قاعدة الشاك بشكل آمن على طاولة عمل الآلة.هذا قد يتطلب استخدام دعامات التركيب المناسبة ومواد التثبيت لضمان الاستقرارمصدر الفراغ، مثل مضخة الفراغ، يتم توصيله بعد ذلك بمنفذات الفراغ في الدوارة، ويتم فحص الاتصالات على وجود تسرب.
بمجرد الانتهاء من التثبيت المادي ، يجب تجميع المكونات الوحيدة وفقًا لمتطلبات قطعة العمل. يتم تثبيت قنوات الفراغ والسطوح بعناية وتوصيلها ،ويتم اختبار النظام لضمان توليد الفراغ وتوزيعه بشكل صحيحفي بعض الحالات، قد يحتاج نظام التحكم في آلة CNC إلى أن يتم معايرته للعمل جنبا إلى جنب مع شاك الفراغ الوحدوي المخصص.
 
متطلبات الصيانة
 
صيانة أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة بسيطة نسبياً. فالتفتيش المنتظم للمكونات الوحيدة لأي علامات على التآكل أو الضرر أو التلوث أمر مهم.يجب التحقق من وسائد الفراغ من أي علامات التدهوريجب تنظيف قنوات الفراغ بشكل دوري لإزالة أي حطام أو جسيمات يمكن أن تؤثر على تدفق الفراغ.
يجب صيانة مضخة الفراغ والمكونات المرتبطة بها وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة ، بما في ذلك تغيير الزيت بانتظام واستبدال المرشحات والفحوصات.يجب التحقق من عناصر الاتصال من أجل التشغيل السليم وتشديدها إذا لزم الأمرمن خلال اتباع إجراءات الصيانة هذه ، يمكن أن تحافظ أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة على أدائها وموثوقيتها لفترة طويلة.
 
7الاستنتاج- نعم
أجهزة التشغيل الفراغية العضوية المخصصة هي حل متعدد الاستخدامات وموثوق به للحفاظ على العمل الفراغ في معالجة CNC. تصميمها المحدد الفريد، جنبا إلى جنب مع قدرة التكيف، الدقة،وقدرات الإعداد السريع، يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات.سواء كان تحقيق الدقة في التصنيع التكنولوجي العالي أو زيادة الإنتاجية في بيئات الإنتاج الضخمإذا كنت تشارك في معالجة CNC وتتطلع إلى تحسين أداء نظام الحفاظ على العمل الخاص بك،فكر في الاستثمار في أجهزة الفراغ العضوية المخصصةتواصل مع فريقنا من الخبراء لاستكشاف كيف يمكن تخصيص هذه المكعبات المبتكرة لتلبية احتياجاتك المحددة

 

المنتجات
تفاصيل المنتجات
أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC
الـ MOQ: 1
السعر: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
طريقة الدفع: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
معلومات مفصلة
Place of Origin
CHINA
اسم العلامة التجارية
HIE
إصدار الشهادات
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
الأسعار:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
إبراز

أجهزة التفريغ المستخدمة في العمل,أجهزة الفراغ المنسقة حسب الطلب,أجهزة التصنيع الحاسوبي الحاسوبي

,

Custom Modular Vacuum Chucks

,

CNC Machining Vacuum Chucks

وصف المنتج

أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC

في المشهد الديناميكي والتنافسي للتصنيع الحديث ، لم يكن الطلب على حلول العمل متعددة الاستخدامات والفعالة أعلى من أي وقت مضى.لقد ظهرت أجهزة الفراغ المكونة حسب الطلب كالتكنولوجيا التي تغير اللعبة، توفر أداة ضغط مرنة وموثوقة للحفاظ على العمل تحت الفراغ في مجال معالجة CNC. تم تصميم هذه الأدوات للتكيف مع مجموعة واسعة من أشكال قطع العمل والأحجام والمواد ،مما يجعلها أصل لا يقدر بثمن في مختلف عمليات التصنيع.
 
1تصميم وتصنيع أجهزة التفريغ العضوية المعدلة حسب الطلب- نعم
 
هيكل القاعدة
 
أساس شاك الفراغ العضوي عادة ما يتم بناؤه من مواد عالية القوة مثل الصلب أو الألومنيوم.مما يجعلها مناسبة لتطبيقات التصنيع الثقيلةالألومنيوم، من ناحية أخرى، يوفر بديلا خفيف الوزن مع مقاومة جيدة للتآكل، والتي يمكن أن تكون مفيدة للتطبيقات حيث خفض الوزن أمر حاسم،مثل في مراكز التصنيع عالية السرعة.
تم تصميم القاعدة بسطح مسطح وسلس ، ومعدة دقة إلى درجة عالية من الدقة. هذه السطوح ضرورية لضمان توزيع الفراغ المتساوي في جميع أنحاء القطعة.غالبًا ما يتم إضافة تعزيزات إلى المناطق الحرجة من القاعدة لتعزيز سلامتها الهيكلية ومقاومة القوى التي تولد أثناء عمليات التصنيع.
 
مكونات وحدات
 
واحدة من الميزات الرئيسية للشوكات الفراغية الوحيدة المخصصة هي تصميمها الوحدوي. يتكون الشوك من مكونات متعددة قابلة للتبادل يمكن تجميعها وتفكيكها بسهولة.هذه المكونات تشمل وسائد الفراغ، القنوات، وعناصر الاتصال.
تتوفر وسائد الفراغ بأحجام وأشكال ومواد مختلفة لاستيعاب هندسيات مختلفة للقطعة. على سبيل المثال ، يمكن استخدام وسادات المطاط الناعمة للحفاظ على قطع العمل الحساسة ،في حين أن الوسائد الأكثر صلابة قد تكون مناسبة للمواد الأثقل والأكثر قسوةتم تصميم المسامير لإنشاء ختم ضيق مع سطح قطعة العمل ، مما يضمن نقل الفراغ بكفاءة.
قنوات الفراغ هي أيضا وحدات ويمكن تكوينها لتلبية متطلبات محددة.وهي متصلة بمصدر فراغ مركزي وهي مسؤولة عن توزيع قوة الفراغ بالتساوي عبر سطح تشاكيمكن تخصيص تخطيط القنوات بناءً على حجم وشكل قطعة العمل ، وكذلك نمط توزيع الفراغ المرغوب فيه.
يتم استخدام عناصر الاتصال لربط المكونات الوحيدة بشكل آمن معًا. تم تصميمها لتكون سهلة التثبيت وإزالتها ، مما يسمح بإعادة تكوين الدبابيس بسرعة.بعض عناصر الاتصال قد تستخدم آليات التشغيل أو الخيوط، لضمان اتصال موثوق ومستقر.
 
الاتصال والتحكم في الفراغ
يتم توصيل أدوات الفراغ المعدلة خصيصًا بمصدر فراغ، مثل مضخة فراغ عالية الأداء. تم تصميم الاتصال ليكون محصنًا للحفاظ على ضغط فراغ ثابت.في بعض الأنظمة المتقدمة، قد يكون هناك مكونات إضافية مثل منظمات الفراغ وأجهزة استشعار.
يسمح منظمات الفراغ بالتحكم الدقيق في ضغط الفراغ ، والذي يمكن تعديله بناءً على مادة وحجم وشكل قطعة العمل.يمكن للمستشعرات مراقبة ضغط الفراغ في الوقت الحقيقي وتقديم ردود الفعل إلى المشغل أو نظام التحكم في آلة CNCهذا يضمن أن الحفاظ على الفراغ يبقى ثابتًا طوال عملية التصنيع.
أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC 0
أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC 1
 
المواصفات
 
المواصفات الجاذبية المغناطيسية عرض (ملم) الطول (ملم) الطول (ملم) الوزن (كيلوغرام)
150*150 ≥40 كجم 150 150 80 13.5
150*300 ≥40 كجم 150 300 80 27
150*350 ≥40 كجم 150 350 80 31.5
150*400 ≥40 كجم 150 400 80 36
200*200 ≥40 كجم 200 200 80 24
200*300 ≥40 كجم 200 300 80 36
200*400 ≥40 كجم 200 400 80 48
200*500 ≥40 كجم 200 500 80 60
250*500 ≥40 كجم 250 500 80 75
300*300 ≥40 كجم 300 300 80 54
300*400 ≥40 كجم 300 400 80 72
300*500 ≥40 كجم 300 500 80 90
300*600 ≥40 كجم 300 600 80 108
300*800 ≥40 كجم 300 800 80 144
400*400 ≥40 كجم 400 400 80 96
400*500 ≥40 كجم 400 500 80 120
400*600 ≥40 كجم 400 600 80 144
400*800 ≥40 كجم 400 800 80 192
500*500 ≥40 كجم 500 500 80 150
500*600 ≥40 كجم 500 600 80 180
500*800 ≥40 كجم 500 800 80 240
600*800 ≥40 كجم 600 800 80 288
600*1000 ≥40 كجم 600 1000 80 360
 
2مبدأ العمل- نعم
 
توليد الفراغ وقوة الاحتفاظ
 
عندما يتم تنشيط مصدر الفراغ، يتم سحب الهواء بسرعة من قنوات الفراغ ومن خلال وسائد الفراغ. وهذا يخلق منطقة منخفضة الضغط تحت قطعة العمل،بينما يبقى الضغط الجوي فوق القطعة ثابتةيمارس فرق الضغط الناتج قوة هبوطية على قطعة العمل، ويضغط عليها بقوة ضد سطح الشوك.
قوة الفراغ ، التي تقاس بوحدات مثل باسكال أو تور ، تحدد حجم فرق الضغط ، وبالتالي ، قوة الاحتفاظ بالقطعة.أكبر مساحة سطح قطعة العمل في اتصال مع وسائد الفراغ، كلما زادت قوة الاحتفاظ ، حيث أن فرق الضغط يعمل على مساحة أكبر.
 
التكيف في العمل
 
تصميم وحدات من المسامير الفراغ المخصصة يسمح بالعمل التكيفي. عن طريق اختيار مزيج مناسب من وسائد الفراغ وتكوين قنوات الفراغ،يمكن تخصيص القضيب لاحتواء قطع العمل بأشكال وأحجام مختلفةبالنسبة لقطع العمل غير المنتظمة الشكل، يمكن ترتيب المكونات الوحيدة لتوفير قبضة آمنة في المناطق الحرجة، مما يضمن أن تكون القطعة ثابتة أثناء المعالجة.
القدرة على التكيف مع قطع العمل المختلفة تمتد أيضاً إلى المواد سواء كانت معدنية مسطحة السطح أو مادة مسامية مثل الخشبيمكن تعديل أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة لتوفير عقد فراغ مناسبيمكن ضبط ضغط الفراغ بإستخدام المنظمات لتسجيل خصائص المادة، مثل مساميتها أو نسيج السطح.
 
3مزايا معالجة الحاسب الآلي
 
التصنيع الدقيق
 
في معالجة CNC ، الدقة هي ذات أهمية قصوى. توفر المسامير الفراغية الوحيدة المخصصة حلًا مستقرًا وآمنًا للعمل ،تقليل أي حركة أو اهتزاز للقطعة أثناء المعالجةيضمن التوزيع المتساوي للفراغ على سطح القطعة أن أدوات التصنيع يمكن أن تعمل بدقة عالية.
على سبيل المثال ، عند طحن الأشكال المعقدة أو حفر ثقوب دقيقة في قطعة العمل ، يسمح العقدة المستقرة المقدمة من الدوارة لجهاز CNC بتنفيذ العمليات المبرمجة بدقة.التصميم المدمج يسمح أيضا باستخدام وسائد فراغ ذات شكل مخصص يمكن أن تتوافق مع الهندسة الهندسية المحددة للقطعة، مما يعزز من دقة عملية التصنيع.
 
الآلات عالية السرعة
 
غالباً ما تستخدم الآلات الحاسوبية للصناعة في التصنيع عالي السرعة لتحقيق إزالة مادة بكفاءة.يمكن أن تتحمل المكعبات الفراغية المنسقة الطلبية الدوران عالية السرعة والقوى الديناميكية المرتبطة بهذه العمليات. يضمن القبض القوي والموثوق على قطعة العمل أنها تبقى ثابتة في مكانها ، حتى عند سرعات العمود العالية.
هذا يسمح للاستراتيجيات المعدنية العدوانية، مثل عمليات التغذية العالية وعمق القطع العالي، دون خطر انزلاق قطعة العمل.معالجة عالية السرعة من مكونات المحرك ممكنة من خلال عقدة العمل الموثوقة التي توفرها المكالمات الفراغية المكونة وحدات مخصصة، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وتقليل أوقات الإنتاج.
الإعداد السريع والتغيير
في بيئة الإنتاج، الوقت أمر بالغ الأهمية. تصميم وحدات من محركات الفراغ المخصصة يتيح الإعداد السريع والتبديل بين قطع العمل المختلفة.يمكن للمشغلين بسهولة اختيار وتجميع المكونات الوحيدة المناسبة على أساس متطلبات قطعة العمل.
عند تغيير قطع العمل ، يمكن تفكيك المكونات الوحيدة بسرعة وإعادة تشكيلها للقطعة الجديدة. مما يقلل من وقت دورة الإنتاج الإجمالية ويزيد من الإنتاجية.في بيئة العمل - المتجر حيث يتم معالجة عدة عمليات صغيرة، والقدرة على التبديل بسرعة بين قطع العمل المختلفة هي ذات قيمة خاصة، مما يسمح لفترات التحول أسرع وزيادة رضا العملاء.
 
4تطبيقات في صناعات مختلفة
 
صناعة الطيران والفضاء
 
في صناعة الطيران والفضاء، حيث الدقة والموثوقية حاسمة، تستخدم أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة لمجموعة متنوعة من المكونات. هذه تشمل أجنحة الطائرات، أجزاء جسم الطائرة،وأجزاء المحركالقدرة على الاحتفاظ بمكونات الطيران المعقدة الشكل والحساسة بأمان أثناء التصنيع تجعل هذه المحركات خيارا مثاليا.
على سبيل المثال، عند معالجة جناح طائرة كبيرة مصنوعة من مواد مركبة خفيفة الوزن، يمكن تكوين أجهزة الصمامات الفراغية الوحيدة المخصصة لتوفير قبضة لطيفة آمنة،ضمان عدم تلف المواد أثناء عملية التصنيعالقدرات المعدنية الدقيقة للشوكس تساعد أيضا في تلبية التسامحات الصارمة المطلوبة في صناعة الطيران والفضاء.
 
صناعة السيارات
 
تستفيد صناعة السيارات من استخدام أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة في معالجة مكونات المحرك وأجزاء ناقلات السيارات وألواح الجسم. يمكن أن تحتوي الأدوات على مجموعة واسعة من المواد,بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والبلاستيك، التي تستخدم عادة في تصنيع السيارات.
على سبيل المثال، عند معالجة كتلة المحرك، يمكن تعديل أدوات التفجير الفراغية المكونة من وحدات مخصصة للحفاظ على المكونات الكبيرة والثقيلة بشكل آمن،تسمح بمعالجة دقيقة لثقوب الأسطوانة وغيرها من الخصائص الحرجةالقدرات السريعة لتنسيق وتغيير الأجزاء ذات قيمة أيضا في صناعة السيارات، حيث تحتاج خطوط الإنتاج في كثير من الأحيان إلى التبديل بين تصميمات مختلفة من الأجزاء.
 
صناعة الإلكترونيات
 
في صناعة الالكترونيات، حيث الدقة والتعامل مع المكونات الحساسة هي المفتاح، تلعب أجهزة التفجير الفراغية المكونة من وحدات خاصة دورا حيويا. وهي تستخدم لمعالجة لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs),رقائق أشباه الموصلات، ومكونات إلكترونية أخرى.
القدرة على الاحتفاظ بالبي سي بي بشكل آمن أثناء عمليات الطحن والحفر واللحام أمر ضروري لضمان جودة المنتج النهائي.تصميم وحدات من المسامير يسمح للاستخدام صغيرة ومتخصصة وسائد الفراغ التي يمكن أن تحتوي على المكونات الإلكترونية الحساسة دون التسبب في تلففي تصنيع أشباه الموصلات، يمكن استخدام المسامير للحفاظ على رقائق أثناء عمليات مثل قطع رقائق والتصوير الحجري، مما يضمن معالجة دقيقة.
 
5خيارات التخصيص
 
إختيار المكونات الوحيدة
 
خيارات التخصيص للشوكات الفراغية المكونة من وحدات مخصصة واسعة النطاق. يمكن للمصنعين الاختيار من بين مجموعة واسعة من المكونات المكونة من وحدات ، بما في ذلك وسائد الفراغ والقنوات وعناصر الاتصال.يمكن اختيار وسائد الفراغ على أساس حجمهاالشكل والمواد وملمس السطح
على سبيل المثال، للحفاظ على المكونات الإلكترونية الصغيرة والمعقدة، يمكن اختيار وسائط الفراغ ذات الحجم الصغير مع سطح ناعم وغير مكسور.قد تكون هناك حاجة إلى وسائد فراغ أكبر وأكثر صلابةويمكن أيضا تخصيص القنوات من حيث طولها، والقطر، وتخطيط لتحسين توزيع الفراغ لمختلف هندسية قطعة العمل.
 
تكوين نظام الفراغ
 
يمكن أيضًا تكوين نظام الفراغ في أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة لتلبية متطلبات محددة.يمكن ضبط ضغط الفراغ باستخدام المنظمين لتوفير قبضة أقوى أو أقليمكن تجهيز النظام بأجهزة استشعار لمراقبة ضغط الفراغ وضمان استقراره.
في بعض الحالات، يمكن دمج نظام الفراغ مع نظام التحكم في آلة CNC، مما يسمح بالتحكم الآلي في حزمة الفراغ على أساس عملية التصنيع.يمكن زيادة ضغط الفراغ أثناء عمليات التصنيع عالية السرعة لتوفير قبضة أقوى، ثم انخفضت خلال عمليات التشطيب أكثر حساسية لتجنب تلف القطعة.
أدوات التثبيت المخصصة للخلاء في التصنيع CNC 2
 
6. التثبيت والصيانة- نعم
 
عملية التثبيت
 
يتضمن تركيب شاك فراغ وحدات مخصصة على آلة CNC عدة خطوات. أولاً ، يجب تركيب قاعدة الشاك بشكل آمن على طاولة عمل الآلة.هذا قد يتطلب استخدام دعامات التركيب المناسبة ومواد التثبيت لضمان الاستقرارمصدر الفراغ، مثل مضخة الفراغ، يتم توصيله بعد ذلك بمنفذات الفراغ في الدوارة، ويتم فحص الاتصالات على وجود تسرب.
بمجرد الانتهاء من التثبيت المادي ، يجب تجميع المكونات الوحيدة وفقًا لمتطلبات قطعة العمل. يتم تثبيت قنوات الفراغ والسطوح بعناية وتوصيلها ،ويتم اختبار النظام لضمان توليد الفراغ وتوزيعه بشكل صحيحفي بعض الحالات، قد يحتاج نظام التحكم في آلة CNC إلى أن يتم معايرته للعمل جنبا إلى جنب مع شاك الفراغ الوحدوي المخصص.
 
متطلبات الصيانة
 
صيانة أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة بسيطة نسبياً. فالتفتيش المنتظم للمكونات الوحيدة لأي علامات على التآكل أو الضرر أو التلوث أمر مهم.يجب التحقق من وسائد الفراغ من أي علامات التدهوريجب تنظيف قنوات الفراغ بشكل دوري لإزالة أي حطام أو جسيمات يمكن أن تؤثر على تدفق الفراغ.
يجب صيانة مضخة الفراغ والمكونات المرتبطة بها وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة ، بما في ذلك تغيير الزيت بانتظام واستبدال المرشحات والفحوصات.يجب التحقق من عناصر الاتصال من أجل التشغيل السليم وتشديدها إذا لزم الأمرمن خلال اتباع إجراءات الصيانة هذه ، يمكن أن تحافظ أدوات الفراغ الوحيدة المخصصة على أدائها وموثوقيتها لفترة طويلة.
 
7الاستنتاج- نعم
أجهزة التشغيل الفراغية العضوية المخصصة هي حل متعدد الاستخدامات وموثوق به للحفاظ على العمل الفراغ في معالجة CNC. تصميمها المحدد الفريد، جنبا إلى جنب مع قدرة التكيف، الدقة،وقدرات الإعداد السريع، يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات.سواء كان تحقيق الدقة في التصنيع التكنولوجي العالي أو زيادة الإنتاجية في بيئات الإنتاج الضخمإذا كنت تشارك في معالجة CNC وتتطلع إلى تحسين أداء نظام الحفاظ على العمل الخاص بك،فكر في الاستثمار في أجهزة الفراغ العضوية المخصصةتواصل مع فريقنا من الخبراء لاستكشاف كيف يمكن تخصيص هذه المكعبات المبتكرة لتلبية احتياجاتك المحددة