جودة قطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي & المثبط الدوار مصنع

من وجهة نظرنا كمزود رائد لحلول القالب الدقيق هنا في دونغغوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين،يفهم التفاصيل المعقدة التي تدخل في إنشاء أجزاء بلاستيكية وظيفيةأحدى هذه التفاصيل الحاسمة غالبا ما تتكون من عنصر بسيط على ما يبدو:الدبوس الأساسي.   إذاً، ما هو بالضبط دبوس الأساس في سياق صياغة البلاستيك، تحديداً صياغة الحقن؟ الدبوس الأساسي هو مكون معالج دقيق ، عادة ما يكون أسطوانيًا أو على شكل مكون يتم إدخاله في تجويف القالب لإنشاء ميزات داخلية داخل الجزء البلاستيكي المصنوع.هذه الميزات الداخلية يمكن أن تشمل الثقوب والسلاسل والقطع أو غيرها من الهندسة المحددة التي لا يمكن تشكيلها مباشرة من قبل أسطح التجويف الرئيسية.   فكر في القالب كمساحة سلبية يملأها البلاستيك المذابداخلهذا المساحة السلبية، وتحريك الفعال البلاستيك وخلق فراغ أو محيط داخلي محدد في الجزء النهائي. الوظائف الرئيسية للدبابيس الأساسية: إنشاء الهندسة الداخلية:الوظيفة الأساسية للدبوس الأساسي هي تشكيل الأشكال الداخلية والميزات داخل الجزء البلاستيكي.العديد من التصاميم المعقدة مع التجاويف الداخلية أو الثقوب سيكون من المستحيل تحقيق في خطوة صب واحدة. تشكيل التقطيعات:منشود استراتيجيًا، في بعض الأحيان مع المنزلقات أو المرفعات،يمكن استخدامه لإنشاء خفضات خصائص التي تمنع الجزء من أن يتم طردها مباشرة من قالب بسيط من جزأين. ضمان دقة الأبعاد:من الضروري تحقيق دقة الأبعاد المطلوبة والتسامحات للميزات الداخلية. إن وضعها الدقيق واستقرارها داخل القالب أمر بالغ الأهمية. تسهيل التبريد:يمكن أن تساعد الدبابيس الأساسية، كونها معدنية، في عملية تبريد البلاستيك، خاصة في المناطق التي قد تبقى فيها البلاستيك أكثر سمكا وتستغرق وقتًا أطول لتصلب.بعض الدبابيس الأساسية مصممة حتى مع قنوات تبريد داخلية لتحسين نقل الحرارة. تبسيط تصميم العفن:في بعض الحالات، يمكن استخدام دبوس الأساس لإنشاء ميزات داخلية لتبسيط تصميم القالب بشكل عام مقارنة بمحاولة دمج هذه الميزات مباشرة في التجويف الرئيسي ونصف الأساس. الخصائص الرئيسية للدبابيس الأساسية: دقة عالية:يتم تصنيع الدبابيس الأساسية إلى احتمالات ضيقة للغاية لضمان دقة الميزات الداخلية التي تخلقها. مواد دائمة:They are typically made from hardened tool steels (like H13 or M2) or other wear-resistant materials like tungsten carbide to withstand the high temperatures and pressures of the injection molding process. مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام:تتوفر الدبابيس الأساسية في مجموعة واسعة من الأقطار والأطوال والهندسة الرأسية (على سبيل المثال ، المستقيمة والمنحدرة والمتدرجة والشكل) لإنشاء ميزات داخلية متنوعة. التثبيت الآمنيتم الاحتفاظ بها بشكل آمن داخل لوحات القالب (عادةً لوحة B أو الجانب الأساسي) لمنع الحركة أثناء عملية الحقن. أمثلة على الميزات التي تم إنشاؤها بواسطة دبوس الأساس: من خلال ثقوب للأغراض أو التجميع. ثقوب عمياء لتحديد موقع الدبابيس أو أجزاء التزاوج الخيوط الداخلية (غالباً ما تتطلب آليات فك المسامير مع دبوس الأساس). فتحات أو أخاديد لمكونات الزحف. التجاويف الداخلية أو الفراغات لتقليل الوزن أو خلق وظائف محددة. التقطيعات للاختراق أو التجمعات المعقدة. في الختام: إن الدبابيس الأساسية هي مكونات لا غنى عنها في صب الحقن البلاستيكي ، وتعمل كعناصر رئيسية في تشكيل الهندسة المعمارية الداخلية للعديد من الأجزاء البلاستيكية.دقة واستدامتها حاسمة لتحقيق الوظائف المطلوبة ودقة الأبعاد للمنتج النهائيفي شركة (دونغغغوان هي) للأجهزة، نحن نفهم الدور الحاسم للدبابيس الأساسية المصممة بشكل جيد في تقديم أجزاء بلاستيكية عالية الجودة ومعقدة لعملائنا

من وجهة نظرنا كمزود رائد لحلول القالب الدقيق في دونغغوان ، مقاطعة قوانغدونغ ، الصين ، دونغغوان هي هاردوير كو ، المحدودةيشهد على قوة التحول في صياغة البلاستيك يومياهذه عملية التصنيع متعددة الاستخدامات تسمح لنا بإنشاء مجموعة لا تصدق من المنتجات.يتم إنتاج الغالبية العظمى من الأجزاء البلاستيكية باستخدام واحدة من خمس طرق صناعة أساسيةلنستكشف هذه الأنواع الأساسية:   1صياغة الحقن: ملك الحجم والتعقيد العملية:يتم حقن البلاستيك المنصهر بضغط عال في تجويف القالب. يبرد البلاستيك ويصبح صلبًا ، ويأخذ شكل القالب. ثم يتم فتح القالب ، ويتم طرد الجزء. المزايا الرئيسية:مثالية للإنتاج الكبير، التصاميم المعقدة، التسامحات الضيقة، التكرار الممتاز، و مجموعة واسعة من المواد. التطبيقات:أغطية زجاجات، أغطية إلكترونية، مكونات سيارات، أجهزة طبية، ألعاب، وأكثر من ذلك. 2. صناعة الصبغة: إنشاء أشكال مجوفة العملية:يتم تضخيم أنبوب بلاستيكي ساخن (باريسون) بالهواء المضغوط داخل تجويف القالب. يفرض ضغط الهواء على البلاستيك أن يتوافق مع شكل القالب. بمجرد تبريده ، يتم طرد الجزء المجوف. المزايا الرئيسية:أفضل لإنتاج قطع فارغة ذات جدران رقيقة ، وتكاليف الأدوات المنخفضة مقارنة مع صب الحقن ، وأوقات الدورة السريعة نسبيًا. التطبيقات:الزجاجات البلاستيكية، الحاويات، خزانات الوقود، وأجزاء صناعية كبيرة مجوفة. 3صياغة الضغط: قوة في البساطة العملية:كمية مسبقة من البلاستيكيتم وضع المادة في تجويف مفتوح للقالب، يتم إغلاق القالب، ويتم الضغط على المادة لملء التجويفوتحافظ على الحرارة لتجفيف البلاستيك الحراري.   المزايا الرئيسية:مناسبة لأجزاء أكبر وأبسط وتطبيقات عالية القوة، وتكاليف الأدوات أقل من صب الحقن، ومناسبة بشكل جيد للبلاستيكات والمواد المركبة الحرارية. التطبيقات:ألواح أجسام السيارات، وغرف الأجهزة، والمكونات الكهربائية، والأجزاء المركبة. 4صناعة الصبغة الدوارة (صناعة الصبغة الدوارة): أجزاء كبيرة مجوفة بدون خياطة العملية:يتم وضع الراتنج البلاستيكي المسحوق أو السائل داخل قالب مجوف. يتم تدوير القالب بشكل ثنائي المحور (على محورين) داخل فرن ساخن ، مما يسمح للبلاستيك بالذوبان وتغطية داخلية القالب بالتساوي.ثم يتم تبريد العفنويتم إزالة الجزء المجوف. المزايا الرئيسية:مثالية لإنتاج أجزاء كبيرة، مجوفة، خالية من الخيط، وخالية من الإجهاد مع سمك جدار ثابت. تكاليف الأدوات المنخفضة لأجزاء كبيرة. التطبيقات:خزانات كبيرة، حاويات، قوارب، معدات الملاعب، وألواح أجهزة السيارات. 5. التشكيل الحراري: تشكيل الأوراق المحمية العملية:يتم تسخين ورقة من المواد البلاستيكية الحرارية حتى تكون مرنة ومن ثم يتم تمديدها فوق أو في قالب باستخدام الفراغ أو الضغط أو القوة الميكانيكية.يحتفظ البلاستيك بشكل القالب ويتم تقليصه. المزايا الرئيسية:تكاليف الأدوات المنخفضة، مناسبة للأجزاء الكبيرة ذات السحب الضحل نسبيا، وأوقات دورة سريعة للأجزاء الرقيقة. التطبيقات:التغليف (حزم البثور ، الصناديق) ، أكواب المستخدمة لمرة واحدة ، أغطية الأجهزة واللوحات الداخلية للسيارات. الاستنتاج: تقدم هذه الطرق الخمسة الأساسية لصنع البلاستيك كل منها مزايا متميزة ويتم اختيارها بناءً على المتطلبات المحددة للجزء الذي يتم تصنيعه. في شركة Dongguan Hie Hardware Co., Ltd ،خبرتنا تشمل فهم هذه العمليات المختلفة وتوفير حلول القالب المخصصة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا، تشكيل منتجات البلاستيك التي تؤثر على حياتنا اليومية.

من وجهة نظرنا كشركة رائدة في توفير حلول القالب الدقيق هنا في دونغغوان، مقاطعة غوانغدونغ، الصين،" خصوصاً القالب الحقن (النوع الأكثر انتشاراً) "، يمتلك هيكلًا محددًا ومعقدًا جيدًا. تم تصميم هذا الهيكل بدقة لتسهيل الإنتاج الفعال والدقيق لأجزاء البلاستيك.دعونا تشريح العناصر الهيكلية الرئيسية التي تشكل نموذج القالب حقن البلاستيك.   يمكن تصنيف بنية القالب البلاستيكي إلى عدة أنظمة مترابطة:   1نظام التثبيت (قاعدة القالب): هذا يشكل الإطار القوي الذي يحمل جميع المكونات الأخرى معا ويتواصل مع آلة صب الحقن: صفيحة التثبيت العليا:الصفحة العليا، تستخدم لتثبيت القالب إلى الصفحة المتحركة لجهاز صب الحقن. غالبًا ما تتضمن ميزات للتعامل والتركيب. لوحة الالتصاق السفلية:الصفيحة السفلى، تستخدم لتثبيت القالب على الصفيحة الثابتة لجهاز صب الحقن. عادة ما تدعم حلقة البحث والتحديد. لوحة أ (لوحة تجويف):هذه الصفيحة تضم الأجزاء التي تحدد الشكل الخارجي للجزء البلاستيكي. عادة ما يتم وضعها على الجانب الثابت من القالب. لوحة B (لوحة الأساس):تضم هذه اللوحة إدراجات النواة، والتي تحدد الخصائص الداخلية وغالبًا ما تكون أسطح الطرد للجزء البلاستيكي. عادة ما تكون موجودة على الجانب المتحرك من القالب. كتل المسافة / أعمدة الدعم:هذه الحفاظ على فجوة دقيقة بين ألواح A و B عندما يكون القالب مفتوحًا ، مما يوفر مساحة لطرد الجزء. كما أنها توفر دعمًا هيكليًا ضد ضغط الحقن. الدبابيس الرائدة (دبابيس الرائدة) والغلافات (أكمام الرائدة):تضمن هذه المكونات الحاسمة للتحقيق التزاوج الدقيق للجانبين A و B من القالب أثناء عملية الإغلاق ، مما يضمن دقة الجزء ويمنع تلف تجاويف القالب. تحديد موقع الخاتم:يتم تركيب هذه الحلقة على لوحة التشغيل العلوية، وتحديد القالب بدقة مع فوهة آلة صب الحقن، مما يضمن تدفق المواد السليم إلى المزلق. 2. نظام التشكيل (الجوف والجمع الأساسي): هذا هو المكان الذي يأخذ فيه الجزء البلاستيكي شكله النهائي: إدراجات التجويف:مكونات معالجة دقة تشكل انطباعًا سلبيًا على الأسطح الخارجية للجزء البلاستيكي. يتم تركيبها في اللوحة A. إدراجات الأساس:مكونات معدلة بدقة تشكل الخصائص الداخلية وغالبًا ما تكون أسطح الطرد للجزء البلاستيكي. يتم تركيبها في اللوحة B. إدراجات الميزات:مكونات أصغر وغالباً ما تكون معقدة تستخدم لإنشاء تفاصيل محددة داخل التجويف والقلب ، مثل الخيوط أو التقطيعات أو الهندسة المعقدة. يمكن إصلاحها أو تتطلب آليات متخصصة. 3نظام توصيل المواد (البرامج، والركاب، والبوابات): هذه الشبكة من القنوات تقود البلاستيك المنصهر من آلة الحقن إلى تجاويف القالب: (سبرو بوشينغ)مكون صلب صلب يشكل نقطة دخول أولية للبلاستيك المنصهر من فوهة الآلة إلى القالب. نظام التشغيل:سلسلة من القنوات المصنعة في ألواح A و B التي توزع البلاستيك المنصهر من الرذاذ إلى كل تجويف فردي. وهذا يشمل المرور الرئيسي وأي فرعي فرعي. غيتس:فتحات صغيرة وموضعة بدقة تربط الممرضات مع تجاويف القالب، وتسيطر على معدل تدفق الاتجاه والضغط للبلاستيك الذي يدخل منطقة التشكيل.تصاميم بوابات مختلفة تلبي متطلبات هندسة مختلفة للجزء ومتطلبات تدفق المواد. (كولد سلاج)امتداد صغير في نهاية المضرب أو الممرات المصممة لاحتجاز الجزء الأولي الأكثر برودة من البلاستيك المحقق ، ومنعه من دخول التجاويف وتسبب العيوب. نظام التشغيل الساخن (اختياري):في القوالب الأكثر تقدماً، يتم استخدام عدة أجهزة تدفئة ومصابيح للحفاظ على البلاستيك المنصهر في جميع أنحاء نظام التسليم،إزالة المضرب والمتدربين وتقديم مزايا مثل تقليل النفايات وتحسين أوقات الدورة. 4. نظام الطرد: هذه الآلية مسؤولة عن إزالة الجزء البلاستيكي الصلب من القالب بأمان وكفاءة: تجميع لوحة القذف:مجموعة متحركة، تتكون عادة من لوحة القذف واللوحة الاحتياطية للقذف، والتي تحتفظ وتعمل على أقلام القذف ومكونات القذف الأخرى. الدبوس المخرج:دبوس صلب متصلب يلامس مباشرة الجزء المصبوب ويدفعه خارج التجويف أو خارج النواة عندما يفتح القالب.وضعهم وعددهم أمر بالغ الأهمية حتى طرد ومنع تشويه الجزء. أكمام و شفرات القاذفات:تستخدم للطرد حول دبوس الأساس أو للأجزاء ذات الأشكال المحددة أو المساحات السطحية الأكبر. أجهزة رفع:المكونات الزاوية التي تتحرك بالتزامن مع فتحة القالب لتحرير التقطيعات في الجزء المصبوب. لوحة المزلق:صفيحة تتحرك نسبياً إلى التجويف والنواة ، وتزيل الجزء بشكل أكثر توحداً ، غالبًا ما تستخدم للأجزاء الضحلة أو تلك التي لها مساحات سطحية كبيرة. أزرار العودة (أزرار الرد):تأكد من أن مجموعة لوحة القذف تتراجع إلى موقعها الأصلي مع إغلاق القالب لدورة الحقن التالية. 5نظام التحكم في درجة الحرارة (قنوات التبريد والتدفئة): هذه الشبكة من القنوات تنظم درجة حرارة القالب ، وهو أمر حاسم لتحقيق التجمد الفعال وجودة الجزء: قنوات التبريد (خطوط المياه):تم حفر ممرات من خلال لوحات القالب لتدوير سائل التبريد (عادة الماء أو الزيت) وإزالة الحرارة من البلاستيك المنصهر ، مما يسرع التصلب ويقلل من أوقات الدورة.تم تصميم تخطيط وحجم هذه القنوات بعناية لتبريد موحد. عناصر التدفئة (اختيارية):في بعض الحالات، وخاصة بالنسبة للمواد المحددة أو الهندسة المعقدة، قد يتم دمج عناصر التدفئة للحفاظ على درجة حرارة أو رفع درجة حرارة مناطق معينة من القالب،تحسين تدفق المواد أو التشطيب السطحي. البافلز والبوبلرز:إدخالات داخل قنوات التبريد المصممة لتعزيز كفاءة نقل الحرارة من خلال تعزيز التدفق الاضطرابي. 6نظام التهوية: تتيح هذه الشبكة من القنوات الصغيرة والفتحات الهواء والغازات المحاصرة للهروب من تجويف القالب عندما يملأها البلاستيك المنصهر ، مما يمنع العيوب مثل الطلقات القصيرة وآثار الحروق: فتحات الهواء:قنوات ضحلة مصنعة في خط الانفصال أو أماكن استراتيجية أخرى حيث يمكن أن يتعثر الهواء. سدادات مسامية أو فتحات تهوية:إدخالات مصنوعة من مواد مسامية تسمح للغازات بالهروب مع منع تدفق البلاستيك المنصهر. 7الآليات المتخصصة (للأجزاء المعقدة): اعتمادا على تعقيد الجزء البلاستيكي الذي يتم صياغته، قد يتم دمج عناصر هيكلية إضافية، مثل: آليات الإنزلاق:تستخدم لإنشاء قطع خارجية عن طريق تحريك مكونات القالب عمودياً على اتجاه فتح القالب الرئيسي. غالبًا ما يتم تشغيلها بواسطة الدبابيس أو الكام. أنظمة الكاميرا:طريقة أخرى لخلق التقطيعات باستخدام حركات الانزلاق الزاوية. آليات فك المسامير:تجمعات معقدة تستخدم لتشكيل الأجزاء المطوية، تتضمن حركة دورانية لتحرير الجزء من النواة المطوية أو التجويف. الاستنتاج: هيكل القالب البلاستيكي هو دليل على الهندسة المعقدة والتصنيع الدقيق. كل من هذه الأنظمة المترابطة تلعب دورا حيويا في عملية القالب العامة،ضمان تشكيل البلاستيك المنصهر بكفاءةفي شركة "دونغغغوان هي هاردوير" المحدودة، خبرتنا تكمن في فهم، تصميم،وتصنيع هذه الهياكل الصبغة المعقدة لتقديم حلول الأدوات الفعالة والموثوقة لمجموعة واسعة من تطبيقات صب الحقن البلاستيك.

من وجهة نظرنا كمزود رائد لحلول القالب الدقيق هنا في دونغغوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين،يفهم أن "القالب البلاستيكي"، النوع الأكثر شيوعًا هو أداة معقدة مع العديد من المكونات التي تعمل معاً. هذه الأجزاء تملي الشكل والجودة وكفاءة الأجزاء البلاستيكية التي نستخدمها كل يوم.دعونا نقوم بتفكيك المكونات الرئيسية للقالب البلاستيكي العادي للحقن.   هنا هي أجزاء أساسية من قالب الحقن البلاستيكي:   1تجميع قاعدة العفن: هذا يوفر الإطار الهيكلي لجميع المكونات الأخرى: الصفيحة العليا:يربط القالب باللوحة المتحركة لجهاز صب الحقن. الصفحة السفلية:يضمن القالب إلى لوحة ثابتة من آلة صب الحقن. لوحة أ (جانب التجويف):تحتوي على أجزاء التجويف التي تشكل الشكل الخارجي للجزء البلاستيكي. لوحة B (جانب النواة):يحمل إدراجات القلب ، والتي تشكل الميزات الداخلية للجزء البلاستيكي ، وعادة ما يحتوي على نظام الطرد. كتل المسافة / أعمدة الدعم:الحفاظ على الفجوة اللازمة بين ألواح A و B لفتح القالب وإطلاق الجزء. الدبابيس الرائدة (دبابيس الرائدة) والغلافات (أكمام الرائدة):تأكد من محاذاة نصف القالب بدقة أثناء فتحها وإغلاقها. تحديد موقع الخاتم:يمركز القالب بدقة بواسطة فوهة آلة القياس بالحقن 2التشكيل التجويف والقلب: هذه هي المكونات الحاسمة التي تشكل مباشرة الجزء البلاستيكي: إدراجات التجويف:مكونات معالجة دقة تشكل انطباعا سلبيا على الأسطح الخارجية للجزء. إدراجات الأساس:مكونات معالجة دقة تشكل الخصائص الداخلية وغالباً أسطح الطرد للجزء. إدراجات للميزات:مكونات أصغر ومتخصصة تستخدم لإنشاء تفاصيل محددة مثل الثقوب أو الخيوط أو الهندسة المعقدة. 3نظام توصيل المواد (المركب والبوابة): هذه الشبكة تقود البلاستيك المنصهر إلى تجاويف العفن: (سبرو بوشينغ)نقطة دخول البلاستيك المنصهر من فوهة الآلة. نظام الركاب (الركاب الرئيسيين والركاب الفرعيين):قنوات توزيع البلاستيك من الصبغة إلى كل تجويف. غيتس:فتحات صغيرة تربط الممرات بالجوفات، تتحكم في معدل تدفق و نقطة دخول البلاستيك. (كولد سلاج)فتحة صغيرة تحاصر الجزء البارد من البلاستيك المحقن نظام التشغيل الساخن (اختياري):نظام ساخن يبقي البلاستيك مذابًا في جميع أنحاء نظام التسليم، مما يزيل الركاب والبراميل. 4. نظام طرد الجزء: هذه الآلية تزيل الجزء البلاستيكي الصلب من القالب: تجميع لوحة القذف (لوحة القذف، لوحة الاحتفاظ بالقذف):تجمع متحرك يحمل ويعمل على دبوس الطرد الدبوس المخرج:ادفع الجزء المصبوب خارج التجويف أو خارج النواة. أكمام و شفرات القاذفات:تستخدم للطرد حول الدبابيس أو للأجزاء ذات الأشكال المحددة. أجهزة رفع:مكونات زاوية للطرد الأجزاء مع قطع. أزرار العودة (أزرار الرد):تأكد من أن نظام القذف يتراجع مع إغلاق القالب 5نظام التحكم في درجة الحرارة: هذا النظام ينظم درجة حرارة القالب لتحقيق تصلب فعال: قنوات التبريد (خطوط المياه):ممرات لتداول سائل التبريد (عادة الماء) لإزالة الحرارة. عناصر التدفئة (اختيارية):تستخدم في بعض الحالات لتسخين مناطق محددة من العفن. البافلز والبوبلرز:إدخالات داخل قنوات التبريد لتحسين نقل الحرارة. 6نظام التهوية: يسمح للهواء والغازات المحاصرة بالخروج من تجويف العفن: فتحات الهواء:قنوات صغيرة أو إدخالات مسامية تسمح للهواء بالخروج بينما يملأ البلاستيك التجويف. 7المكونات المتخصصة (اعتمادا على تعقيد العفن): الشرائح:تستخدم لخلق التقطيعات عن طريق التحرك عموديًا على اتجاه فتح القالب. أجهزة رفع:المكونات الزاوية التي تتحرك لتحرير التقطيعات آليات فك المسامير:للصياغة الأجزاء المطوية. الاستنتاج: قالب حقن بلاستيكي هو أداة مصممة بعناية حيث يلعب كل عنصر دورًا حاسمًا في إنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة بكفاءة.فهم هذه الأجزاء أمر أساسي لتقدير الدقة والتعقيدات المتعلقة بتصميم البلاستيكفي شركة (دونغغغوان هي) للأجهزة المحدودةخبرتنا في تصميم وتصنيع هذه المكونات الصبغة المعقدة يسمح لنا لتوفير حلول صب فعالة وموثوقة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

من وجهة نظرنا كمزود رائد لحلول القالب الدقيق في دونغغوان ، مقاطعة قوانغدونغ ، الصين ، دونغغوان هي هاردوير كو ، المحدودةيدرك أن تشكيل البلاستيك إلى أجزاء وظيفية وجميلة هو حجر الزاوية في التصنيع الحديثولكن كيف تحديدًا تقوم بتصميم أجزاء بلاستيكية؟ الإجابة ليست طريقة واحدة، بل أسرة من العمليات، كل مناسبة لتصميمات مختلفة للجزء، وحجم الإنتاج، وخصائص المواد.دعونا نستكشف بعض التقنيات الشائعة في صياغة البلاستيك.   إليك نظرة عامة عن الطرق الرئيسية التي يتم بها صياغة الأجزاء البلاستيكية: 1صياغة الحقن: دقة حجم عالية العملية:هذه هي الطريقة الأكثر شيوعًا لإنتاج الأجزاء البلاستيكية. يتم حقن المواد البلاستيكية المنصهرة بضغط عال في تجويف القالب المعدني. ثم يبرد البلاستيك ويصبح صلبًا ،أخذ شكل القالبثم يتم فتح القالب، ويتم طرد الجزء النهائي. الخصائص الرئيسية:مثالية لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعقدة مع التسامحات الضيقة. تقدم تكرار ممتاز ومجموعة واسعة من خيارات المواد.يمكن أن تكون القوالب معقدة ومكلفة في البداية ولكن تصبح فعالة من حيث التكلفة للدورات الكبيرة. التطبيقات:كل شيء من أغطية الزجاجات والمحفظات الإلكترونية إلى مكونات السيارات والأجهزة الطبية. 2صياغة النفخ: إنشاء أشياء مجوفة العملية:تستخدم هذه التقنية لإنشاء أجزاء بلاستيكية مجوفة. وهي تنطوي على تسخين بريسون بلاستيكي (قطعة بلاستيكية تشبه الأنبوب) ثم تضخيمها بالهواء المضغوط داخل تجويف القالب.الضغط يجبر البلاستيك على التكيف مع شكل القالببعد التبريد والتصلب، يتم طرد الجزء المجوف. الخصائص الرئيسية:مناسبة بشكل أفضل لإنتاج أجزاء مجوفة ذات جدران رقيقة مثل الزجاجات والحاويات وخزانات الوقود. تكاليف الأدوات أقل عمومًا من صب الحقن. التطبيقات:زجاجات بلاستيكية، وعلب، وحاويات كبيرة، وبعض قطع غيار السيارات. 3صناعة الصبغة بالضغط: قوة عالية، أشكال أبسط العملية:يتم وضع كمية مسبقة من المواد البلاستيكية (غالباً ما تكون حرارية) في تجويف القالب المفتوح والمتدفئ. ثم يتم إغلاق القالب ، ويطبق الضغط لإجبار المادة على ملء التجويف.يتم الحفاظ على الحرارة والضغط حتى تتعافى البلاستيك (في حالة الحرارة)ثم يتم فتح القالب ويتم طرد الجزء. الخصائص الرئيسية:غالبًا ما تستخدم لأجزاء أكبر وأبسط وتطبيقات عالية القوة. تكاليف الأدوات يمكن أن تكون أقل من صب الحقن. مناسبة جيدًا للبلاستيك الحراري والمواد المركبة المعززة بالألياف. التطبيقات:ألواح أجسام السيارات، وغرف الأجهزة، والمكونات الكهربائية، والأجزاء المركبة. 4طلاء الدوار: قطع كبيرة، مجوفة، بلا خياطة العملية:يتم وضع كمية مقاسة من الراتنج البلاستيكي المسحوق أو السائل داخل قالب مجوف. ثم يتم تدوير القالب ببطء بشكل ثنائي المحور (على محورين) داخل فرن ساخن.والدوران يضمن أنها تغطي بالتساوي داخل تجويف القالبثم يتم تبريد القالب بينما لا يزال يدور، ويتم إزالة الجزء الصلب. الخصائص الرئيسية:مثالية لإنتاج أجزاء كبيرة مجوفة من قطعة واحدة ذات سمك جدار ثابت وبدون غرز. تكاليف الأدوات منخفضة نسبيًا ، خاصة بالنسبة للأجزاء الكبيرة. التطبيقات:خزانات كبيرة، حاويات، قوارب، معدات الملاعب، وألواح أجهزة السيارات. 5التشكيل الحراري: تشكيل الأوراق البلاستيكية المُسخنة العملية:يتم تسخين ورقة من المواد البلاستيكية الحرارية حتى تصبح مرنة. ثم يتم تمديدها أو تشكيلها في قالب باستخدام الفراغ أو الضغط أو القوة الميكانيكية. بمجرد تبريدها ، يتم تشكيلها في القالب.يحتفظ البلاستيك بشكل القالب ثم يتم تقليصه إلى الشكل النهائي. الخصائص الرئيسية:مناسبة لإنتاج أجزاء ذات سحب ضحل نسبيًا. تكاليف الأدوات أقل عمومًا من صب الحقن أو النفخ. التطبيقات:التغليف (حزم البثور ، الصناديق) ، أكواب المستخدمة لمرة واحدة ، أغطية الأجهزة واللوحات الداخلية للسيارات. الاستنتاج: صب الأجزاء البلاستيكية هو مجال متنوع مع العديد من التقنيات المتاحة، كل تقدم مزايا فريدة لتطبيقات محددة.اختيار عملية التشكيل يعتمد على عوامل مثل تعقيد الجزء، حجم الإنتاج، متطلبات المواد، والتكاليف.نحن على دراية تامة في تعقيدات تصميم القالب والعمل بشكل وثيق مع عملائنا لتحديد أكثر حلول القالب كفاءة وفعالية لاحتياجاتهم الخاصة، في نهاية المطاف تحويل البلاستيك الخام إلى المنتجات التي تشكل عالمنا.

كان مصنع أجهزة طبية رائد يبحث عن شريك موثوق به لتزويد أجهزة جراحية ذات جودة عالية بعد تقييم العديد من الموردينلقد اختاروا شركة (دونغغغوان هي) للآلات.، المحدودة. عمليات التصنيع المتقدمة للشركة، والسيطرة الصارمة على الجودة، والقدرة على تخصيص المنتجات وفقا لمتطلباتهم الخاصة أعجب العميل.شركة (دونغغغوان هي هاردوير) تقدم للمصنّع إمدادات ثابتة من المكونات الراقية، لمساعدتهم على تحسين جودة وأداء أجهزتهم الطبية.

كانت شركة إلكترونيات بحاجة إلى ملحقات قالب دقيق لخط منتجاتها الجديد. فقد لجأوا إلى شركة Dongguan Hie Hardware Co., Ltd لخبراتها في تصنيع أجزاء القالب.تمكنت الشركة من تصميم وإنتاج الملحقات المطلوبة بدقة عالية وجودة عالية، وتلبية المواعيد النهائية الضيقة للمشروع. كانت شركة الإلكترونيات راضية للغاية عن النتائج ومنذ ذلك الحين أقامت شراكة طويلة الأجل مع Dongguan Hie Hardware.